1、試驗條件

箱內(nèi)溫度為35±2℃，濕度大于95%

鹽霧沉降量根據(jù)連續(xù)8小時的平均值，鹽霧沉降量應為1~2毫升/80平方厘米/小時

收集的鹽霧液應含氯化鈉50±10克/升，PH值應為6.5~7.2，噴嘴壓強應為0.7~1千克/平方厘米

受試件位置不得高于噴霧室鹽霧的逸出口

2、試驗方法

噴霧方式：為連續(xù)噴霧，在規(guī)定的試驗時間內(nèi)噴霧不得中斷

噴霧周期：按小時計，具體要求按產(chǎn)品的需要確定，定為2、7、6、8、12、18、24、30、36、42、48、72、96、120小時等

如果試驗的終點是取決于最初腐蝕點的出現(xiàn)，試樣應經(jīng)常檢查。為此這些麻樣應不要同其他另有預定試驗時間的試樣一起試驗

在試驗過程中試樣表面不能被損壞，并且檢查和記錄任何可觀察到的變化，所需的開箱時間應盡可能能短

3、設備

試驗設備由

試驗設備的結(jié)構(gòu)材料不應影響鹽霧的腐蝕性能，同時又耐鹽霧討人腐蝕

鹽霧箱頂部凝聚的液滴不允許滴到試樣上

箱內(nèi)設有擋板，使鹽霧不直接噴到試樣上

在箱內(nèi)暴露區(qū)，至少放置二個清潔的收集器。一個緊靠噴嘴，另一個放在離噴嘴最遠處。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧而

不是從試樣或箱內(nèi)其他沖毀分滴下來的液體。合適的收集器是插入量筒中的直徑為10厘漏斗或結(jié)晶皿，收集面積為80平方厘米

如果設備已經(jīng)作過不同于本試驗規(guī)定溶液的試驗，在使用前必須充分清洗

4、試驗溶液

溶解505克化學純的氯化鈉于蒸餾水中成1升

溶液的PH值可用化學純鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6~7的范圍，用PH計測量。經(jīng)過校對過的精密PH試紙也能用于日常檢查，為了去除

水中溶解的二氧化碳，所以配制時應先將蒸餾水煮沸30秒，冷卻后即使用

為了去除使噴霧設備噴嘴堵塞的任何物質(zhì)，溶液在存入貯水槽以前必須過濾

從試樣上滴下的溶液不能再作噴霧使用

5、試樣

試樣準備：試樣必須充分清洗，所使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定，例如乙醇、丙酮等，但不能使用任何會侵蝕試

樣表面的磨料和溶劑。試樣清洗后必須注意不要觸摸，以免再被污染。

試樣在箱內(nèi)放置的位置，應使受試的主要表面與垂直線成15°~30°，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方同平行，同時試樣放置應能

使鹽霧在所有試樣上自由地沉降。一個試樣上的鹽溶液不得落在任何其他試樣上。

試驗時必須注意：試樣不得互相接觸，也不得與其他金屬或吸水材料以及箱體相接象，與箱壁相距不少于50毫米，如果試樣需要

懸掛，懸掛材料不能用金屬，必須用人造纖維或其他惰性絕緣材料。

試樣切割邊緣或作有識別標記的地方，應以適當?shù)牟牧线M行防腐蝕涂覆(如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等);

箱內(nèi)溫度應在達到試驗溫度時，才放試樣;

試樣的清理及檢查;

試驗結(jié)束后，從鹽霧箱中仔細取出試樣，用流動冷水(低于35℃)輕輕沖洗或用海綿等從表面除去鹽沉積物，然后立即進行80~100

℃，30分鐘左右的干燥(如不烘干也能明確，檢驗者除外)，并及時檢查討人腐蝕程度或其他缺陷。多數(shù)試驗的常規(guī)記載需考慮如下幾

個方需：

試驗后外觀;

去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀;

腐蝕缺陷的部分、數(shù)量和狀態(tài)(點蝕、裂紋、氣泡等);

被蝕時間或開始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時間.